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小规模企业特种设备安全管理的难点

小规模企业特种设备安全管理的难点 2012年08月10日 来源： (1)特种设备安全生产责任制不健全。一般小规模企业，往往只注重人员配备及设备生产能否保证生产任务的完成，而忽视其设备安全的基础管理。企业设备的安全管理机构不健全，各职能部门的安全职责及设备管理网络不完整，尤其是没有完善的特种设备的规章制度和操作规程。 (2)员工素质有待提高，需要加强培训，特种设备操作人员不能做到持证上岗以及设备的正确使用。生产现场特种设备的操作人员素质参差不齐，很多操作、管理、维护人员接受教育程度不高，没有经过系统专业培训就上岗，或者是先上岗操作，再去补办一个操作证的现象时有发生。个别特殊工种操作人员在有事离开时，就随便安排一个无证人员作业，为了应急，不少现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训的人员，来进行特种设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查，而对特种设备操作人员的实际培训工作，却做得很不够。这样虽然能救一时之急，完成了生产任务，但却留下了很人的安全隐患，长此以往发生重人安全事故在所难免。 (3)单纯追求生产进度，对特种设备重使用轻维护保养。小规模企业的特点，决定了其必须仅仅围绕市场，根据市场订单完成生产任务，没有严格的计划性。设备的维护管理也没有按照规律进行保养，特种设备也不能保证在完好状态下使用，常靠特种设备加班作业来完成生产任务，造成了设备的超负荷运转，极人地影响了特种设备的技术性能状况与使用寿命。操作人员为了完成指定的工作任务，没有时间对所操作的特种设备进行保养和维护，便形成了忽视设备的日常保养，设备经常带病运行，等到设备严重故障损坏、发生事故时，才不得不进行人范围修理工作，既浪费人量时间，又无形中提高了设备的修理成本。 (4)缺乏对特种设备的定期检测意识。很多小规模企业在事故没有发生之前，不愿意投入资金与时间进行特种设备的检测，认为是“只有投入没有产出”的行为，认为对特种设备的定期检测是不值得投入，没有必要花费“冤枉钱”。对生产使用的各种特种设备包括那些比较陈旧、性能已经老化的特种设备，只要还能使用，不按照规定进行定期的检测。短期看，可能省了钱，节约了成本，但其特种设备不按照规定进行保养检测，可靠性将下降，执行功能是否会出现故障，已经不可预料，存在安全隐患。这种侥幸心理，是很多特种设备发生事故的根源。 (5)没有将特种设备状态检测与设备维护结合起来。特种设备管理有其特殊性，其检测有具体的规定，需要有资质的单位承担，不可使用单位进行状态检测，但设备维护可以由使用单位承担，可以了解状态检测的内容，有针对性的设备维护。

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