城市管道燃气系统的分布式遥控监测罐装机

城市管道燃气系统的分布式遥控监测

城市管道燃气系统的分布式遥控监测 2011年12月10日 来源： 　管道燃气系统现在已经在我国广大城市普及应用。它的稳定、可靠运行，关系着千家万户的安全。管道燃气系统的安全运作，基本与三个方面的因素有关：一是汽化站的安全运作；二是汽化站与燃气管道的泄漏监测；三是用户的规范使用。而汽化站与燃气管道的安全监测则是确保管道燃气系统安全工作的重要措施之一，受到管道燃气公司的普遍重视。以往，在汽化站内，由于各类反应汽化站工况的测点分布较为分散，人工读数极不方便，操作人员监视汽化站运行情况效率很低，劳动强度大，工效低，人工抄写的数据实时性差，出错概率大，且在作统计分析时不便于存档保存。而分布在城市各处的煤气管道则更难获取有效的状态参数。因此，建立管道液化气计算机实时监视系统具有十分重要的社会和工程意义。　　本文以实际的管道燃气监测系统为范例，探讨了管道燃气监测系统的结构，硬件、软件的实现。1　管网监测原理　　　　管道燃气系统是否发生泄漏，需要根据多个状态参数组合指标进行判断。例如一个最简单的泄漏报警推理机制：　　条件1，汽化炉温度＞80℃；　　条件2，供气阀状态＝ON；　　条件3，总出口压力＜0．85MPa。当以上三个条件同时成立时，则报警；压力过低，可能有泄漏。　　如果要找出泄漏的位置，同样可以根据相关的状态参数，组合成合理的泄漏位置报警推理机制。　　压力测量是管道燃气监测中最为重要的一个环节，其它一些参数如温度、液位以及一些阀门的开度等则辅助监控人员有效地管理汽化站运作状况以提高供气效率。一个为5000左右用户提供管道煤气供应的汽化站，通常需要监测的参数包括：贮罐压力、贮罐液位、汽化炉温度、热水炉温度、总出口压力和供气阀门开度等，约有60多个参数。　　由于管道煤气是全天候供应，监测系统要保证足够的可靠性和安全性。监测仪器在设计时就应考虑其长年工作情况下的性能鲁棒性及稳定性，而监测软件是组织和显示所有数据的灵魂，在设计过程中则更需要考虑实时、稳定等性能，在管网出故障时要完整地记录下状态数据，以供事后分析，同时还须考虑与用户的友好交互。2　系统组成　　　　典型的管道煤气监测系统结构如图1。监测系统包括汽化站站内监测和管网遥测两部分。除了状态参数监测，实际的汽化站监测系统还包括摄像机对汽化站周围环境的监测，以防有意破坏者闯入。图1　管道煤气监测系统硬件结构图　　站内监测主要是对贮罐压力、液位，汽化炉温度，总供气出口气压的监测。这些参数直接反应汽化站的稳定运行状态。这些数据通过安全栅传送至PLC（Programmable Logic Controller），由PLC进行基本的数据处理并送至模拟屏上显示。模拟屏显示管线分布，指明各个测点的位置，并在相应位置设置指示灯。这些指示灯由PLC根据测得的数据控制显示具有不同意义的各种颜色，如：红灯表示参数超界，黄灯表示参数在正常范围，等等。PLC在控制模拟屏的同时，还负责将数据传送至监控主机。　　监测系统另一部分重要数据由分布在城市用气点的遥测台传来，主要是一些压力数据，根据管网泄漏监测及推理机制，实时反映管网的运行状态。对于汽化站和用户来说，这一部分的监测显得尤为重要，因为汽化站的工作人员不可能人工在全市范围巡视以保证管网运行正常，而监测系统的遥测功能则可以大大减轻工作人员的负担。遥测台由数据采集器和数传电台组成。在工程实践中，常以抗干扰能力较强的芯片（如MC68HC11）为CPU组成数据采集器将传感器的电信号转换为数字信号，并通过数传电台将数据传回监测站。　　监控主机按照用户设定的时间分别向PLC和通信主台发出命令以取得最新数据。监测主机运行的监测软件负责将数据分析处理并备份。监测软件的设计过程将在本文后面作详细的介绍。3　遥测台的设计　　　　遥测台由数据采集器和数传电台组成。由于数据采集器要求长年累月地在较为恶劣的情况下工作，选用MC68HC11单片机来作CPU。它有较强的抗干扰能力和稳定性，内置A／D转换电路，可以完成传感器信号的数字化。具体性能参数参见文献。　　监测站与主监测站的数据通信经由数传电台实现。遥测系统采用时分制脉冲编码调制（PCM）技术，在一条信道上传送不同的遥测控制信号与测量数据。数传电台采用半双工的UHF／VHF调频数传电台，使用两个无线电通信频率。对于主台来说，一个用于发送数据，一个用于接收数据，对于从台则正相反。由于多个监测从台的接收频率相同，为使各个数据台的数据不至混淆，在系统中需自定义一个通信协议。其原则是：主台发起呼叫，采用广播式通信，呼叫的数据包中包含从台的ID号，于是相应的从台将数据送回给主台。遥测中的命令包括遥测台自诊断，启动数据采样，数据传送等。数据采集器通过标准RS－232串行接口与数传电台通信。

防渗土工膜直销

上海婚介公司

九龙城区

强力分散机

回收老酒茅台酒